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土工膜施工方法細則
瀏覽: 發布日期:2017-12-11

土工膜施工方法細則

一、土工膜的鋪設
 1. 鋪設土工膜前應由土建工程相應的合格驗收證明文件。
  2. 土工膜裁切之前,應該準確丈量其相關尺寸,然后按實際裁切,一般不宜按圖示尺寸裁切,應逐片編號,詳細記錄在專用表格上。
  3. 鋪設土工膜時應力求焊縫最少,在保證質量的前提下,盡量節約原材料。同時也容易保證質量。
  4. 膜與膜之間接縫的搭接寬度一般不小于10cm,通常就使焊縫排列方向平行于最大坡度,即沿坡度方向排列。
  5. 通常在拐角及畸形地段,應是接縫長度盡量減短。除特殊要求外,在坡度大于1:6的斜坡上距頂坡或應力集中區域1.5米范圍內,盡量不設焊縫。
  6. 土工膜在鋪設中,應避免產生人為褶皺,溫度較低時,應盡量拉緊,鋪平。
  7. 土工膜鋪設完成后,應盡量減少在膜面上行走、搬動工具等,凡能對土工膜造成危害的物件,均不應放在膜上或攜帶在膜上行走,以免對膜造成意外損傷。
  二、土工膜的焊接 1.熱鍥焊機焊接工序分為:調節壓力 設定溫度 設定速度 焊縫搭接檢查 裝膜入機 啟動馬達 加壓焊接。
  2.接縫處不得有油污、灰塵,土工膜的搭接段面不應夾有泥沙等雜物,當有雜物時必須在焊接前清理干凈。
  3.每天焊接開始時,必須在現場先試焊一條0.9mm×0.3mm的試樣,搭接寬度不小于10cm,并用拉力機現場進行剝離和剪切試驗,試樣合格后,便可用當時調整好的速度、壓力、溫度進行正是焊接。試樣上需標明日期、時刻、環境溫度。熱鍥焊機在焊接過程中,需隨時注意焊機的運行情況,要根據現場的實際情況對速度和溫度進行微調。
  4.焊縫要求整齊、美觀、不得有滑焊、跳走現象。
  5.在遇上土工膜長度不夠時,需要長向拼接,應先把橫向焊縫焊好,再焊縱縫,橫向焊縫相距大于50cm應成T字型,不得十字交叉。
  6.相鄰土工膜焊縫應盡量錯縫搭接,膜塊間形成的結點,應為T字型,盡量減少十字型,縱模向焊縫交點處應用擠壓焊機加強。
  7.焊膜時不許壓出死折,鋪設土工膜時,根據當地氣溫變化幅度和HDPE土工膜性能要求,預留出溫度變化引起的伸縮變形量。
  8.當手提焊機的溫度控制所指示的焊機溫度低于200℃時,要用干凈的布或棉紗撣掉再焊,必要時應重新打磨,切忌用手擦試。
  9.當接縫處有結露、潮濕、泥沙等影響時,處理后再進行焊接。
  10.在下雨期間或接縫有潮氣、露水、或者大沙的情況下不能進行焊接,但采取防護措施是除外。
  11.溫度低于5℃時,按照規范要求不應施工,如果必須施工的話,焊接前應對焊機進行預熱處理。
  12.擠壓焊接機在焊接過程中,應該經常檢查槍頭的滑塊,磨損較嚴重時應及時更換滑塊,以免損傷膜面。
  13.土工膜在焊接時應該采用穩壓性能好的發電機供電,在特殊情況下采用當地用電時,必須使用穩壓器。

2 土工膜接縫注意事項

  (1)土工膜的接縫處理是施工的關鍵程序,直接影響工程運行壽命,據質量檢測表明,采用熱焊方法比較理想。(也可用專用膠粘接)熱焊方法是PE土工膜相接的表面加熱處理,使之表面熔化,然后通過壓力使之融合成一體,
  (2)土工膜最好沿一定方向鋪設,土工膜兩邊均預留一定PE膜與PET不粘合層,鋪設時要調整好每個單元土工膜走向,以便于兩個單元土工膜的焊接。
  (3)土工膜鋪設后,要用砂袋壓住,以防風動,邊緣接縫處要求不能有污物、水分、塵土等。
  (4)焊接前要調整好接縫處兩幅邊土工膜,使之搭接一定的寬帶,且平整、無折皺。
  (5)焊接時,最好是具有一定經驗的技術人員焊接,焊接使用專用焊接機進行焊接。要調整好溫度和速度,(也可膠粘接)。
  根據多年實踐證明,土工膜厚度不小于0.25mm,太薄可能產生氣孔,且易在施工中受損而降低防滲效果。土工膜施工中,特別要注意做到鋪設不宜過緊,不得打皺,拼接要牢固。要嚴格按技術規范施工,把好準備、鋪設、拼接、檢驗和回填等五道質量關。
 
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